Foringen til kjegleknuseren er utsatt for alvorlig slitasje på grunn av hyppige kraftige støt.Dette vil føre til problemer som ujevn produktpartikkelstørrelse, redusert produksjonseffektivitet og økt energiforbruk, så utskifting av knuseforingen er svært viktig.
Når du velger enkjegleknuserforing, er følgende tre faktorer generelt vurdert: effekt, strømforbruk og slitestyrke til foringen.Generelt gjøres valget i henhold til følgende prinsipper: maksimal matestørrelse, endring av partikkelstørrelse, fordeling av fôrpartikkelstørrelse, materialets hardhet og materialets slitestyrke.Jo lengre liner, jo høyere strømforbruk.Velg korte fôr for harde materialer, lange fôr for myke materialer: korte fôr for fine materialer, og lange fôr for grove materialer.Generelt sett bør materialet som er mindre enn utløpsporten på den lukkede siden ikke overstige 10 %.Hvis den overstiger 10 %, vil strømforbruket øke, og produktpartikkelstørrelsen vil bli flak.Økningen i fuktighetsinnholdet i viskøse materialer vil påvirke materialenes gjennomstrømning.Når det gjelder fuktighetsinnholdet i materialene, er det generelt ikke mer enn 5 %.Standard kjegleknuser skal nå 75%~80%, og korthodekjegleknuseren skal nå 80%~85%.
Materialet til kjegleknuserforing For tiden er materialene som brukes til kjegleknuserforing av høy manganstål.Undersøkelsesresultatene av levetiden til noen kjegleknusere installert i Kina viser at levetiden til foringene som brukes i forskjellige fabrikker og gruver er svært inkonsekvent, noe som er forårsaket av forskjellige malmegenskaper og forskjellen i knuserbelastning.Derfor er det også svært viktig å velge en pålitelig produsent av knuseutstyr.Materialene som brukes i produksjonsprosessen oppfyller nasjonale produksjonsstandarder og tåler inspeksjon og slitasje.
Innleggstid: 14-apr-2022